ہائیڈرولک کھدائی کرنے والے عام طور پر واحد قطار 4 نکاتی رابطہ بال اندرونی دانت سلیونگ بیرنگ استعمال کرتے ہیں۔جب کھدائی کرنے والا کام کر رہا ہوتا ہے، تو سلیونگ بیئرنگ پیچیدہ بوجھ جیسے محوری قوت، ریڈیل فورس، اور ٹپنگ لمحے کو برداشت کرتا ہے، اور اس کی مناسب دیکھ بھال بہت ضروری ہے۔سلیونگ انگوٹی کی دیکھ بھال میں بنیادی طور پر ریس وے اور اندرونی گیئر کی پھسلن اور صفائی، اندرونی اور بیرونی تیل کی مہروں کی دیکھ بھال، اور باندھنے والے بولٹ کی دیکھ بھال شامل ہے۔اب میں سات پہلوؤں کی وضاحت کروں گا۔
1. ریس وے کی پھسلن
سلیونگ رنگ کے رولنگ عناصر اور ریس ویز آسانی سے خراب اور ناکام ہو جاتے ہیں، اور ناکامی کی شرح نسبتاً زیادہ ہے۔کھدائی کرنے والے کے استعمال کے دوران، ریس وے میں چکنائی شامل کرنے سے رولنگ عناصر، ریس وے اور اسپیسر کے درمیان رگڑ اور پہننے کو کم کیا جا سکتا ہے۔ریس وے کیویٹی میں ایک تنگ جگہ اور چکنائی بھرنے کے لیے زیادہ مزاحمت ہوتی ہے، اس لیے دستی بھرنے کے لیے دستی گریس گنز کی ضرورت ہوتی ہے۔
ریس وے کیویٹی کو چکنائی سے بھرتے وقت، بھرنے کے خراب طریقوں سے پرہیز کریں جیسے "سٹیٹک سٹیٹ ری فیولنگ" اور "سنگل پوائنٹ ری فیولنگ"۔اس کی وجہ یہ ہے کہ اوپر بیان کردہ ناقص بھرنے کے طریقے سلیونگ رنگ کے جزوی تیل کے رساو اور یہاں تک کہ مستقل سلیونگ رنگ کے تیل کی مہروں کا سبب بنیں گے۔جنسی نقصان، جس کے نتیجے میں چکنائی کا نقصان، نجاست کا دخل، اور ریس ویز کا تیز لباس۔محتاط رہیں کہ وقت سے پہلے ناکامی سے بچنے کے لیے مختلف قسم کی چکنائی نہ ملائیں۔
سلیونگ انگوٹی کے ریس وے میں شدید طور پر خراب شدہ چکنائی کو تبدیل کرتے وقت، سلیونگ رنگ کو بھرتے وقت آہستہ آہستہ اور یکساں طور پر گھمایا جانا چاہیے، تاکہ ریس وے میں چکنائی یکساں طور پر بھر جائے۔اس عمل کو جلدی نہیں کیا جا سکتا، چکنائی کے میٹابولزم کو مکمل کرنے کے لیے اسے قدم بہ قدم کرنے کی ضرورت ہے۔
 
2. گیئر میشنگ ایریا کی دیکھ بھال
سلیونگ پلیٹ فارم کی بنیاد پر دھاتی کور کو کھولیں تاکہ سلیونگ رنگ گیئر اور سلیونگ موٹر ریڈوسر کے پنین کی پھسلن اور پہننے کا مشاہدہ کریں۔ایک ربڑ کا پیڈ دھاتی کور کے نیچے رکھا جانا چاہیے اور اسے بولٹ سے باندھنا چاہیے۔اگر بولٹ ڈھیلے ہیں یا ربڑ کی گسکیٹ فیل ہو جاتی ہے تو، دھات کے غلاف سے پانی گھومنے والے رنگ گیئر کی چکنا کرنے والی گہا (تیل اکٹھا کرنے والے پین) میں داخل ہو جائے گا، جس سے وقت سے پہلے چکنائی خراب ہو جائے گی اور چکنا اثر کم ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں گیئر کے لباس اور سنکنرن میں اضافہ ہو گا۔
 

اندرونی اور بیرونی تیل کی مہروں کی دیکھ بھال
کھدائی کرنے والے کے استعمال کے دوران، چیک کریں کہ آیا سلیونگ انگوٹھی کی اندرونی اور بیرونی تیل کی مہریں برقرار ہیں۔اگر وہ خراب ہو گئے ہیں، تو انہیں وقت پر مرمت یا تبدیل کیا جانا چاہئے.اگر سلیونگ موٹر ریڈوسر کی سگ ماہی کی انگوٹھی کو نقصان پہنچا ہے، تو یہ ریڈوسر کا اندرونی گیئر آئل رنگ گیئر کی چکنا کرنے والی گہا میں لیک ہونے کا سبب بنے گا۔سلیونگ رِنگ رِنگ گیئر اور سلیونگ موٹر ریڈوسر کے پنین گیئر کی میشنگ کے عمل کے دوران، چکنائی اور گیئر آئل مکس ہو جائیں گے اور درجہ حرارت بڑھنے پر چکنائی پتلی ہو جائے گی، اور پتلی ہوئی چکنائی کو اوپر کی طرف دھکیل دیا جائے گا۔ اندرونی گیئر کی انگوٹھی کی آخری سطح اور اندرونی تیل کی مہر کے ذریعے ریس وے میں گھسنا، تیل کے رساو اور بیرونی تیل کی مہر سے ٹپکنے کا سبب بنتا ہے، جس کے نتیجے میں رولنگ عناصر، ریس ویز اور بیرونی تیل کی مہر کو نقصان پہنچتا ہے۔
کچھ آپریٹرز کا خیال ہے کہ سلیونگ انگوٹی کا چکنا سائیکل بوم اور اسٹک کے جیسا ہی ہے، اور ہر روز چکنائی ڈالنا ضروری ہے۔درحقیقت ایسا کرنا غلط ہے۔اس کی وجہ یہ ہے کہ چکنائی کو بار بار بھرنے سے ریس وے میں بہت زیادہ چکنائی پیدا ہو جائے گی، جس کی وجہ سے تیل کے اندرونی اور بیرونی مہروں پر چکنائی زیادہ ہو جائے گی۔ایک ہی وقت میں، نجاست سلیونگ رنگ ریس وے میں داخل ہو جائے گی، رولنگ عناصر اور ریس وے کے پہننے کو تیز کرے گی۔
4. بندھن بولٹ کی بحالی
اگر سلیونگ انگوٹی کے 10% بولٹ ڈھیلے ہیں، تو باقی بولٹ ٹینسائل اور کمپریسیو بوجھ کے عمل کے تحت زیادہ طاقت حاصل کریں گے۔ڈھیلے بولٹ محوری اثرات کا بوجھ پیدا کریں گے، جس کے نتیجے میں ڈھیلے پن اور زیادہ ڈھیلے بولٹ ہوں گے، جس کے نتیجے میں بولٹ فریکچر ہوں گے، اور یہاں تک کہ کریش اور اموات بھی ہوں گی۔لہذا، سلیونگ رنگ کے پہلے 100h اور 504h کے بعد، بولٹ سے پہلے سے سخت ٹارک کو چیک کیا جانا چاہیے۔اس کے بعد، ہر 1000 گھنٹے کام کے بعد پہلے سے سخت کرنے والے ٹارک کو چیک کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بولٹ میں پہلے سے سخت کرنے والی قوت کافی ہے۔
بولٹ کو بار بار استعمال کرنے کے بعد، اس کی تناؤ کی طاقت کم ہو جائے گی۔اگرچہ دوبارہ انسٹالیشن کے دوران ٹارک مخصوص قیمت پر پورا اترتا ہے، لیکن سخت ہونے کے بعد بولٹ کی پہلے سے سخت ہونے والی قوت بھی کم ہو جائے گی۔لہٰذا، بولٹ کو دوبارہ سخت کرتے وقت، ٹارک مخصوص قیمت سے 30-50 N·m زیادہ ہونا چاہیے۔سلیونگ بیئرنگ بولٹ کے سخت ہونے کی ترتیب کو 180° سڈول سمت میں متعدد بار سخت کیا جانا چاہئے۔آخری بار سخت کرتے وقت، تمام بولٹوں میں ایک ہی مضبوطی کی قوت ہونی چاہیے۔
 
5. گیئر کلیئرنس کی ایڈجسٹمنٹ
گیئر گیپ کو ایڈجسٹ کرتے وقت، اس بات پر توجہ دیں کہ آیا سلیونگ موٹر ریڈوسر اور سلیونگ پلیٹ فارم کے کنیکٹنگ بولٹ ڈھیلے ہیں، تاکہ گیئر میشنگ گیپ کو بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہونے سے بچایا جا سکے۔اس کی وجہ یہ ہے کہ اگر کلیئرنس بہت زیادہ ہے، تو جب کھدائی کرنے والا شروع ہوتا ہے اور رک جاتا ہے تو یہ گیئرز پر زیادہ اثر ڈالے گا، اور یہ غیر معمولی شور کا شکار ہوتا ہے۔اگر کلیئرنس بہت کم ہے، تو یہ سلیونگ رِنگ اور سلیونگ موٹر ریڈوسر پنین کو جام کر دے گا، یا یہاں تک کہ دانت ٹوٹنے کا سبب بنے گا۔
ایڈجسٹ کرتے وقت، اس بات پر توجہ دیں کہ آیا سوئنگ موٹر اور سوئنگ پلیٹ فارم کے درمیان پوزیشننگ پن ڈھیلا ہے۔پوزیشننگ پن اور پن ہول ایک مداخلت کے فٹ سے تعلق رکھتے ہیں۔پوزیشننگ پن نہ صرف پوزیشننگ میں کردار ادا کرتا ہے، بلکہ روٹری موٹر ریڈوسر کی بولٹ سخت کرنے کی طاقت کو بھی بڑھاتا ہے اور روٹری موٹر ریڈوسر کے ڈھیلے ہونے کے امکان کو کم کرتا ہے۔
بھری ہوئی دیکھ بھال
ایک بار جب فکسڈ بلاکیج کا پوزیشننگ پن ڈھیلا ہو جاتا ہے، تو یہ بلاکیج کی نقل مکانی کا سبب بنے گا، جس کی وجہ سے رکاوٹ والے حصے میں ریس وے تبدیل ہو جائے گا۔جب رولنگ عنصر حرکت کرتا ہے، تو یہ رکاوٹ سے ٹکرا جائے گا اور غیر معمولی شور پیدا کرے گا۔کھدائی کرنے والے کا استعمال کرتے وقت، آپریٹر کو رکاوٹ سے ڈھکی ہوئی کیچڑ کو صاف کرنے پر توجہ دینی چاہیے اور اس بات کا مشاہدہ کرنا چاہیے کہ آیا رکاوٹ ہٹائی گئی ہے۔
سلیونگ بیئرنگ کو پانی سے دھونے سے منع کریں۔
سلیونگ بیئرنگ کو پانی سے فلش کرنا منع ہے تاکہ گھسنے والے پانی، نجاست اور دھول کو سلیونگ رنگ ریس وے میں داخل ہونے سے روکا جاسکے، جس سے ریس وے کو سنکنرن اور زنگ لگ جاتا ہے، جس کے نتیجے میں چکنائی گھٹ جاتی ہے، چکنائی کی حالت خراب ہوتی ہے، اور خراب ہوتی ہے۔ چکنائی کی؛سلیونگ رنگ کے تیل کی مہر سے رابطہ کرنے والے کسی بھی سالوینٹس سے گریز کریں ، تاکہ تیل کی مہر کو سنکنرن نہ ہو۔
 
مختصراً، کھدائی کرنے والے کو ایک مدت تک استعمال کرنے کے بعد، اس کا سلیونگ بیئرنگ شور اور اثر جیسی خرابیوں کا شکار ہوتا ہے۔خرابی کو ختم کرنے کے لیے آپریٹر کو وقت پر مشاہدہ اور چیک کرنے پر توجہ دینی چاہیے۔سلیونگ انگوٹی کی صرف درست اور معقول دیکھ بھال ہی اس کے معمول کے کام کو یقینی بنا سکتی ہے، اس کی کارکردگی کو مکمل طور پر پیش کر سکتی ہے، اور اس کی سروس لائف کو بڑھا سکتی ہے۔