سلیونگ بیرنگ کی تیاری میں استعمال ہونے والے اسٹیل کو بنیادی طور پر چار اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: 50Mn، 42CrMo، 20CrMnTi، اور GCr15SiMn۔ سلیونگ بیئرنگ دانتوں کی لباس مزاحمت کا تجزیہ کرنے کے لیے، مادی خصوصیات، گرمی کے علاج کے عمل، اور درخواست کے منظرناموں کو یکجا کرنا ضروری ہے۔ متعلقہ معلومات پر مبنی ایک خلاصہ درج ذیل ہے:

GCr15SiMn:ہائی کاربن کرومیم بیئرنگ اسٹیل، جس کی سختی 60-64HRC ہے، بہترین لباس مزاحمت، اور GCr15 اسٹیل سے بہتر لباس مزاحمت، زیادہ بوجھ کے آپریشن کے لیے موزوں ہے۔ زیادہ کاربن مواد (1.05%) اور کرومیم (1.5%) سخت کاربائیڈز بناتے ہیں، جس میں پہننے کی مزاحمت 20CrMnTi سے چار گنا ہوتی ہے، جو پہننے کی مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کے کام کرنے کے حالات کے لیے موزوں ہے۔ اس کے اطلاق کے شعبوں میں انجینئرنگ مشینری، آٹوموٹو ٹرانسمیشن شافٹ وغیرہ شامل ہیں۔

20CrMnTi:اس قسم کا اسٹیل کم کاربن الائے اسٹیل سے تعلق رکھتا ہے، اور اس کی سطح کی سختی عام طور پر کاربرائزنگ اور بجھانے کے علاج سے بہتر ہوتی ہے۔ یہ دانتوں کی سطح پر ایک اعلی سختی والی کاربرائزنگ پرت بنا سکتا ہے، جبکہ کور میں اچھی سختی اور طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔ علاج کے بعد، سطح کی سختی 58-64HRC تک پہنچ سکتی ہے، اور کور اچھی جفاکشی اور طاقت کو برقرار رکھتا ہے، اس لیے اس میں پہننے کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے، خاص طور پر ہیوی ڈیوٹی، تیز رفتار یا اثر کام کرنے والے حالات، جیسے دھات کاری، کان کنی کی مشینری اور دیگر شعبوں میں سلیونگ بیرنگ کے لیے موزوں۔ میں

42CrMo:درمیانے کاربن الائے اسٹیل سے تعلق رکھنے والا، یہ اکثر بجھانے اور ٹمپیرنگ ٹریٹمنٹ (بجھانے اور ہائی ٹمپریچر ٹمپیرنگ) کے ذریعے اعلیٰ جامع مکینیکل خصوصیات حاصل کرتا ہے، معتدل لباس مزاحمت کے ساتھ، اعتدال پسند بوجھ اور کوئی شدید اثر نہ ہونے والے حالات کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، کاربرائزنگ کے ساتھ علاج کیے جانے والے کم کاربن اسٹیل کے مقابلے، اس کی سطح کے پہننے کی مزاحمت کم ہوسکتی ہے۔ 42CrMo کی ٹیمپرنگ استحکام اور تھکاوٹ کی طاقت بھی بہتر ہے، اعلی سطح کی سختی کے ساتھ، اعلی لباس والے ماحول کے لیے موزوں ہے۔ 42CrMo مینوفیکچرنگ کے لیے زیادہ موزوں ہے۔slewing بیرنگ,اچھی پیداوار کی طاقت اور سختی کے ساتھ، جو زیادہ بوجھ اور اثرات کو بہتر طور پر برداشت کر سکتا ہے، اور تعمیراتی مشینری کے طویل مدتی آپریشن کے لیے موزوں ہے۔ یہ مواد، بجھانے یا ٹمپیرنگ ٹریٹمنٹ کے بعد، طویل مدتی استعمال کے دوران دانتوں کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بنا سکتے ہیں، اور عام طور پر بھاری مشینری، بڑی کرینوں اور دیگر آلات کے لیے سلیونگ بیرنگ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

50Mn:یہ کاربن مینگنیج اسٹیل کی ایک قسم ہے جو عام طور پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے جس میں زیادہ سختی اور اثر مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن اس کے پہننے کی مزاحمت نسبتاً اوسط ہے اور یہ عام سلیونگ بیئرنگ دانتوں کی طاقت اور پہننے کی مزاحمت کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ مینگنیج اسٹیل کو اکثر اس کی سختی کو بڑھانے کے لیے گرمی کے علاج (جیسے بجھانے) کا نشانہ بنایا جاتا ہے، لیکن اس کی سطح کی سختی عام طور پر کاربرائزنگ کے ساتھ علاج کیے جانے والے 20CrMnTi سے کم ہوتی ہے، اور یہ بھاری بوجھ پہننے والے ماحول میں الائے اسٹیل کی طرح مستحکم کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کر سکتا ہے۔ دانتوں کی سطح کی سختی 50-60HRC تک پہنچ سکتی ہے، جو اسے روایتی بوجھ اور کام کے حالات میں سلیونگ بیرنگ کے لیے موزوں بناتی ہے۔

پہننے کی مزاحمت کی درجہ بندی: مجموعی طور پر، GCr15SiMn میں پہننے کی بہترین مزاحمت ہے، جبکہ 42CrMo اور 20CrMnTi میں کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد پہننے کی اچھی مزاحمت بھی ہے۔ لباس کی مزاحمت کاربرائزنگ پرت پر منحصر ہے اور طویل مدتی استعمال کے بعد پہننے کا خطرہ ہے۔ 50Mn کی پہننے کی مزاحمت نسبتاً کمزور ہے۔ انتخاب کرتے وقت، مخصوص آپریٹنگ حالات (جیسے بوجھ، رفتار، اثر کی تعدد) اور گرمی کے علاج کے عمل کی اصلاح پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ میں 

کلیدی اجزاء جیسے کہ سلیونگ بیئرنگ دانتوں کے لیے، اگر پہننے کی مزاحمت اور اثر مزاحمت دونوں پر غور کرنے کی ضرورت ہے، تو 42CrMo متوازن طاقت، سختی، اور لباس مزاحمت کے ساتھ زیادہ موزوں ہے۔ اگر آپ کو اعلی سختی اور اثر مزاحمت کو متوازن کرنے کی ضرورت ہے، اور عام بوجھ کے کام کرنے والے حالات میں، 50Mn بھی ایک اچھا انتخاب ہے۔

عملی ایپلی کیشنز میں، سلیونگ بیئرنگ دانتوں کے مواد کے انتخاب کے لیے آلات کے آپریٹنگ حالات، بوجھ کا سائز، رفتار، کام کرنے والے ماحول اور ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ دانتوں کی کارکردگی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے جیسے عوامل پر جامع طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

اگر آپ کو سلیونگ بیئرنگ کے مواد کے بارے میں کوئی سوال ہے تو، براہ کرم رابطہ کریں۔زوزو وانڈا سلیونگ بیئرنگ کمپنی، لمیٹڈ.