سلیونگ بیئرنگ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔تعمیراتی مشینری روٹری سپورٹ کی پہلی اور سب سے زیادہ استعمال ہونے والی جگہ ہے، جیسے کہ ارتھ موونگ مشینری، کھدائی کرنے والا، ڈس انٹیگریٹر، ذخیرہ کرنے اور پیچھے ہٹانے والی مشین، گریڈر، رولر، ڈائنامک ریمر، راک ڈرلنگ مشینری، روڈ ہیڈر وغیرہ۔ دیگر کنکریٹ مشینری: کنکریٹ پمپ ٹرک۔ کنکریٹ مکسنگ کلاتھ راڈ آل ان ون مشین، بیلٹ فیڈر فیڈنگ مشینری: ڈسک فیڈر، ریت مکسر؛ لفٹنگ مشینری: پہیوں والی کرین، کرالر کرین، گینٹری کرین، ٹاور کرین، فورک کرین، کرین، گینٹری کرین؛ گراؤنڈ ٹریٹمنٹ مشینری: اثر ریورس سرکولیشن ڈرلنگ مشین، روٹری ڈرلنگ مشین، اثر روٹری ڈرلنگ مشین، روٹری روٹری ڈرلنگ مشین، ریورس سرکولیشن روٹری ڈرلنگ مشین، مثبت گردش روٹری ڈرلنگ مشین، لمبی سرپل انجینئرنگ ڈرلنگ مشین، ڈائیونگ انجینئرنگ ڈرلنگ مشین، جامد پریشر ڈھیر مشین، ڈھیر ڈرائیور انجینئرنگ جہاز: ڈریجر؛ خصوصی گاڑیاں: پل انسپکشن گاڑی، فائر ٹرک، ونڈو واشر، فلیٹ پلیٹ بیم کیریئر،فضائی کام کی گاڑی، خود سے چلنے والی فضائی کام کا پلیٹ فارم؛ ہلکی صنعتی مشینری: مشروبات کی مشینری، بوتل اڑانے والی مشین، پیکیجنگ مشین، فلنگ مشین، گھومنے والی بوتل چھانٹنے والی مشین، انجیکشن مولڈنگ مشین؛ میرین کرین: تیرتی کرین۔

کے دو مشترکہ حلسلیونگ بیئرنگشور، دھول اور داغ، مندرجہ ذیل ہیں:

(1) دھول کی آواز کو کنٹرول کرنے کا طریقہ

روٹری برانچ میں دھول اور دیگر غیر ملکی جسم ہیں، غیر متواتر کمپن واقع ہوگی، نام نہاد دھول کی آواز، اس کی کمپن اور شور کا سائز غیر یقینی ہے، اور یا یا نہیں.

دھول کی آواز کو کنٹرول کرنے کا طریقہ: سلیونگ سپورٹ/روٹری پلیٹ بیرنگ کی صفائی کے طریقہ کار کو بہتر بنائیں، اور بیرنگ، شافٹ، سیٹ ہولز اور میچنگ پرزوں کو انسٹالیشن سے پہلے سختی سے صاف کریں؛ چکنا کرنے والے مادے میں سے غیر ملکی مادے کو ہٹا دیں؛ بیئرنگ سیل کو بہتر بنائیں؛ پلاسٹک کو برقرار رکھنے والوں سے بچیں ناپاک مواد یا سرایت شدہ غیر ملکی مادے کے ساتھ۔

(2) داغ کی آواز کو کنٹرول کرنے کا طریقہ

روٹری بیئرنگ رولنگ سطح جیسے کریک، انڈینٹیشن، یا سنکنرن rivet rivet سائیکلیکل کمپن اور شور کی طرح واقع ہو گا، سائیکل طے ہو سکتا ہے لیکن زیادہ تر، چینل پر ایک داغ میں رفتار کے درمیان متعلقہ تعلق ایک قطار میں ہوتا ہے، نشانات پر گیند، اور تنصیب اور چکنا کرنے کی حالت کے ساتھ شور اور اس میں کچھ تبدیلیاں ہوتی ہیں۔ اس قسم کے شور کے کنٹرول کا طریقہ: تنصیب کے دوران بیئرنگ کو نہیں مارا جائے گا، اور بیئرنگ کو شافٹ کے ساتھ جمع ہونے پر مائل نہیں ہونا چاہیے اور پھر بیئرنگ سیٹ میں بھری ہوئی؛ سٹوریج کے دوران بیئرنگ سنکنرن اور اثر وائبریشن کو روکیں؛ زیادہ چپکنے والی چکنائی کا استعمال کریں۔ (3) چکنا کرنے والے عوامل اور انسدادی اقدامات کی وجہ سے ہونے والا شور چکنا کرنے والے مادے کا غلط انتخاب، ناکافی چکنا کرنے والا یا بڑھاپا سخت ہونا کمپن اور شور کا باعث بن سکتا ہے۔ سلیونگ سپورٹ/روٹری ڈسک بیئرنگ، اور اس طرح کے شور کا کوئی خاص اصول نہیں ہوتا ہے۔ اس صورت میں، صرف مناسب چکنا کرنے والا منتخب کریں، اس کی چکنا کرنے والی خوراک کو ایڈجسٹ کریں، پروچکنا کرنے والے کی طویل سروس کی زندگی اور معقول طور پر متبادل مدت کا تعین کریں۔

(4) مرکزی انجن اور جوابی اقدامات سے متعلق شور

اس قسم کا شور اکیلے بیئرنگ کی وجہ سے نہیں ہوتا، اس لیے اکیلے بیئرنگ سے وجہ تلاش کرنا ناجائز ہے۔مرکزی انجن پر جامع توجہ دی جانی چاہئے، اور اگر ضروری ہو تو مین انجن کی کارکردگی کو بہتر بنایا جانا چاہئے۔ یہ مقالہ بنیادی طور پر موٹر میں عام بیپ اور فریم کی گونج کو بیان کرتا ہے۔ موٹر کی بیپنگ اور اس کے انسداد کے اقدامات موٹر کے شافٹ کی محوری کمپن ایک بہت زیادہ فریکوئنسی شور کا سبب بنے گا — بیپنگ، جس کی فریکوئنسی محوری کمپن فریکوئنسی کے برابر ہے اور یہ غیر متغیر یا متغیر ہو سکتی ہے۔ بز کی روک تھام وہی ہے جو محوری کمپن کی روک تھام ہے۔ B بیئرنگ بریکٹ کی گونج کی آواز اور اس کے انسداد جب اوپر بیان کردہ بیرونی رِنگ ماس سسٹم کی محوری موروثی کمپن بیئرنگ بریکٹ کی محوری موڑنے والی قدرتی کمپن کا سبب بنتی ہے تو اس کے مطابق ایک قسم کا شور پیدا ہوتا ہے جسے گونجنے والی آواز کہا جاتا ہے۔ بڑھایا جا سکتا ہے، گونج کی حالت کو تباہ کیا جا سکتا ہے اور شور کو کم کیا جا سکتا ہے۔

1. ہمارا مینوفیکچرنگ معیار مشینری کے معیار JB/T2300-2011 کے مطابق ہے، ہمیں ISO 9001:2015 اور GB/T19001-2008 کے موثر کوالٹی مینجمنٹ سسٹمز (QMS) بھی ملے ہیں۔

2. ہم اعلیٰ درستگی، خاص مقصد اور ضروریات کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق سلیونگ بیئرنگ کے R&D کے لیے خود کو وقف کرتے ہیں۔

3. وافر مقدار میں خام مال اور اعلیٰ پیداواری کارکردگی کے ساتھ، کمپنی صارفین کو جلد سے جلد مصنوعات فراہم کر سکتی ہے اور صارفین کے لیے مصنوعات کا انتظار کرنے کا وقت کم کر سکتی ہے۔

4. ہمارے اندرونی کوالٹی کنٹرول میں مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے پہلا معائنہ، باہمی معائنہ، عمل کے اندر کوالٹی کنٹرول اور نمونے لینے کا معائنہ شامل ہے۔کمپنی کے پاس مکمل جانچ کا سامان اور جدید جانچ کا طریقہ ہے۔

5. فروخت کے بعد سروس کی مضبوط ٹیم، صارفین کو مختلف قسم کی خدمات فراہم کرنے کے لیے صارفین کے مسائل کو بروقت حل کریں۔